Что такое полипропиленовые приложения и использование полипропилена

Полиэтиленовые пакеты являются одними из самых популярных видов использования полиэтиленовых листов. Они могут иметь различное применение: от упаковки продуктов питания до мелких деталей и разработки материалов. Полиэтиленовые пакеты изготавливаются из растягивающихся листов пленки до соответствующего размера, которые затем разрезаются и также запечатываются для создания пакета. Двумя наиболее типичными материалами для полиэтиленовых пакетов являются полиэтилен и полипропилен.

Из основных волос могут образовываться ответвления в различных направлениях. Количество разветвлений определяет тип полиэтилена. Когда образуется действительно мало ветвей, полиэтилен более толстый. И наоборот, когда происходит еще большее разветвление, между частицами остается еще больше пространства, поэтому мы получаем полиэтилен гораздо меньшей толщины. Несколько распространенных диапазонов полиэтилена, которые можно использовать для изготовления высококачественных полиэтиленовых пакетов, включают высокую толщину, уменьшенную толщину, линейную малую толщину, а также толщину инструмента.

Результатом является надежно загруженная структура молекул, а также более густой, менее универсальный продукт. Преимущества HDPE заключаются в том, что он действительно невосприимчив к проколам и разрывам, а также может использоваться для надежной и эффективной упаковки тяжелых предметов. Полиэтиленовые пакеты из полиэтилена высокой плотности обычно используются для хранения таких массовых продуктов, как строительные материалы, такие как цемент и песок, но они также могут быть безопасными для пищевых продуктов для таких продуктов, как сухие продукты, такие как рис или другие зерна.

Для чего используются нетканые полипропиленовые пакеты

Полиэтилен малой толщины (LDPE) представляет собой группу полиэтиленов, в которых во время полимеризации происходит большое количество разветвлений, что приводит к еще большему пространству в молекулярной структуре, а также к гораздо менее толстому продукту. Это создает полиэтиленовый пакет, который гораздо более адаптируется, обычно с хорошей прозрачностью, чтобы было легко увидеть, что внутри.

сумки для продуктов, а также сумки для покупок. LLDPE, или полиэтилен прямого уменьшения толщины, сравним с LDPE, потому что процесс полимеризации включает в себя высокий уровень разветвления. Ответвления, которые формируются из основной полимерной цепи, короткие и также идентичны, что позволяет им двигаться в тандеме друг с другом и не запутываться, как склонность к ответвлениям в типичном полиэтилене низкой плотности.

LLDPE обычно используется для изготовления полиэтиленовых пакетов для фруктов и овощей в продуктовых магазинах, поскольку возможность более тонкой чешуи может снизить стоимость материала, при этом обеспечивая достаточную прочность с высококачественными вариантами крепления. Полиэтиленовые пакеты LLDPE обычно менее прозрачны, чем полиэтиленовые пакеты LDPE, поэтому они лучше подходят для приложений, где строгое качество не является приоритетом.

Что запрещено и когда это начнется

Хотя полипропилен относится к семейству полиолефинов, полипропилен получают путем полимеризации олефина пропилена. Он занимает второе место после полиэтилена как один из наиболее часто используемых видов полиэтиленовых пакетов, а также его популярность растет благодаря его ценному применению в упаковке продуктов. Благодаря своему кристально чистому внешнему виду, а также высокой прочности на растяжение, полипропилен использует гораздо больше тепла и химической стойкости, чем полиэтилен.

Знание различий между ними и преимуществ, которые они предлагают, может помочь вам принять решение, которое наиболее эффективно соответствует вашим требованиям. Чтобы получить дополнительную помощь в выборе идеального полиэтиленового пакета, свяжитесь напрямую с группой в A-Pac. Независимо от того, ищете ли вы HDPE, LDPE или что-то среднее, A-Pac может помочь.

Честно говоря, понять, что такое полипропилен и полиэтилен, на самом деле довольно просто. Самый важный момент, который следует иметь в виду, это то, что, хотя оба они представляют собой пластиковые пакеты, они обычно не используются для одних и тех же предметов или целей. Это означает, что эти два вида пластика в большинстве случаев не будут использоваться взаимозаменяемо. является наиболее широко доступным видом пластика.

Типы автоматизации пластиковых пакетов

Все, что вам нужно знать о пластиковых пакетах в сети. Вы узнаете: Что такое полиэтиленовый пакет? Как делают полиэтиленовые пакеты? Материалы для пластиковых пакетов Виды пластиковых пакетов, а также многое другое Пластиковый пакет — это нетканый полипропиленовый контейнер для хранения, переноски и упаковки различных предметов и материалов.

Они изготавливаются из различных пластиковых полимеров, наиболее распространенными из которых являются полиэтилен и полипропилен. Ассортимент, а также виды пластиковых пакетов зависят от продукта, формы, размера, цвета, закрытия и стиля. Полиэтиленовые полиэтиленовые пакеты различаются по плотности между высокой, пониженной, asme-spb.ru. средние и прямые, в то время как полипропиленовые пакеты обладают замечательной химической стойкостью, а также устойчивостью.

Производство пластиковых пакетов начинается с полимера. Полимер, обычно используемый для изготовления пластиковых пакетов, представляет собой полиэтилен, который представляет собой длинную цепь мономеров этилена, основного компонента реакции полимеризации. Полиэтилен влечет за собой реакцию частиц этилена в присутствии стимулятора для разрыва двойной связи углеродных частиц.

< /p>

5 распространенных типов полиэтиленовых пакетов

Смола или гранулы высыпаются в бункер, который подает их прямо в экструдер. В экструдере используется шнек для перемещения материала к головке. По мере того, как он движется вниз по цилиндру экструдера, он нагревается примерно до 500 F. В конце цилиндра, перед головкой, находится сито для избавления от любых возможных примесей.

С помощью пресс-формы воздух нагнетается в расплавленный пластик, чтобы надуть его, как воздушный шар. Когда расплавленный пластик наполняется воздухом, он продолжает подниматься вверх и расширяется в градирне кондиционирования воздуха. Кинопленка охлаждается, как она увеличивается по направлению к прижимным роликам. Пленка пластика растягивается в осевом и радиальном направлении, образуя трубу, во много раз большую, чем кольцо матрицы.

Высота градирни может составлять от 25 до 35 футов, чтобы пластиковая пленка успела остыть. Складки треугольной формы по бокам мешка, которые увеличивают объем пластикового мешка, но позволяют ему лежать ровно при хранении, включаются вставками до того, как мешок будет сплющен в колонне кондиционирования воздуха.

Четыре альтернативы пластику

Косточки позволяют сумку можно расширить для громоздких, больших или квадратных продуктов. Когда трубчатая форма достигает вершины башни кондиционирования воздуха, направляющие сплющивают ее в уложенную плоскую форму. Если у него есть косынки, косынки прогибаются по бокам телевизора, прежде чем он будет раздавлен. Прижимные ролики в верхней части башни кондиционирования воздуха перемещают затвердевшую, а также охлажденную полиэтиленовую пленку из башни кондиционирования воздуха.

Толщина или размер пластиковых пакетов определяется в миллиметры, которые называются милами. Один мил — это одна тысячная дюйма, 0,001 дюйма. Приведенная ниже таблица, предоставленная Multi-Pak, Inc., представляет собой контрольный список некоторых стандартных плотностей, определяющих. Толщина в милах Толщина в тысячу дюймов Лучше всего подходит для…

Позвоните в эти компании Пластиковые пакеты изготавливаются из полиэтилена, который начинается с этилена, извлеченного из газа или нефти. Его специально обрабатывают, чтобы он стал полимером. Полиэтилен изменяется, чтобы соответствовать тому, как он будет использоваться, и различным типам пакетов, которые будут производиться. Пластиковый материал получают из полимеров, которые легко получить, а также из мономеров.

Бумага

Структура пластика позволяет легко изменять его толщину и форму. HDPE твердый и имеет высокую прочность на растяжение. Он может выдерживать температуру до 120°C или 248°F, а также невосприимчив к многочисленным растворителям. Линейная структура молекулярной цепи позволяет получить прочный продукт, эффективный при регулярном использовании.